摩擦式提升機襯墊的選擇

摩擦襯墊是摩擦式提升機上的一個關鍵部件,主要用于提升機摩擦輪和鋼絲繩之間的動力傳輸。襯墊與鋼絲繩構成對偶摩擦付，其摩擦系數的高低直接影響提升機的性能提升能力和安全可靠性。

(1)摩擦系數許用值不應低于使用該摩擦襯墊的提升系統(tǒng)所要求的摩擦系數值,但最低不應低于 0.20。

(2)摩擦系數應能隨摩擦襯墊與鋼絲繩相對滑動速度的提高保持穩(wěn)定或呈上升趨勢,以確保當出現意外因素引起的非正?；瑒訒r滑動速度收斂。

(3)摩擦襯墊應具有良好的熱穩(wěn)定性。在正常工作條件下，當意外因素引起非正?；瑒訉е履Σ烈r墊繩槽表面溫度升高時不應熔化。

(4)摩擦墊應能承受330MPa的工作力。

(5)在 20 C時其硬應為 40~70HD

(6)摩擦襯墊的損率不應超過7 X10cm/N m(7)摩擦襯墊的內部組織應均勻,不應有氣孔、夾及夾層等缺陷。

(8)摩擦襯墊應耐油、耐水、長期接觸油脂和水不分解性能無變化。

(9)摩擦襯勢不應含污染環(huán)境、有害人身健康及損傷鋼絲繩的物質。

(10)摩擦襯墊材料應阻燃或不易燃,具有良好的切削加工性能。

1 按鋼絲繩槽分類

摩擦襯墊可分為單繩槽和雙繩槽二種。產品規(guī)格包括摩擦襯墊頂寬 a繩槽數量m和適用提升機的名義直徑D單繩槽可不標出繩槽數量。標記方法:摩擦襯墊a/X2.2 按摩擦襯墊來源分類

(1)進口襯墊。

目前使用量最多的進口襯墊是德國848摩擦襯墊。該襯墊技術參數配置合理性能優(yōu)良。

(2)國產襯墊。

目前使用較多的國產襯墊有摩擦襯墊、GDM-526摩擦襯墊。

2.3 按摩擦系數高低分類

按摩擦系數的高低,可分為普通襯墊和高摩襯墊二種高摩襯墊是指在各種工作狀況下，許用摩擦系數值均大于或等于0.25的襯墊。

2.4 按摩擦襯墊的材料分類

按制造摩擦襯墊的材料分類，可分為熱固性摩擦襯墊和熱塑性摩擦襯墊二種。熱固性摩擦襯墊以熱固性樹脂為基本原料,產品不能重復加工使用。常見的品種有 IS 摩擦襯墊、GM-3摩擦襯墊、G系列摩擦襯墊。熱塑性摩擦襯墊以熱塑性樹脂為基本原料,產品可重復加工使用。常見的品種有PVC襯墊、IPU襯墊等。

1 進口設備

一般來說進口設備的提升量和速度都高于國產設備,同時設備運轉的安全性和穩(wěn)定性也優(yōu)于國產設備。因此,進口設備摩擦襯墊的更換必須使用進口襯墊如果更換國產襯墊會帶來整機水平的下降,安全性和穩(wěn)定性必打折扣。

2 國產設備

(1)機械部分國產,電控、液壓部分進口。提升機的組成,關鍵部分是電控、液壓,因此可等同為進口設備,摩擦襯墊作為關鍵零部件,材料選擇應按進口設備的選型原則進行。

(2)整套國產。近兩、三年國產設備的整機水平逐漸提高,逐漸向國際靠攏,例如,摩擦襯墊設計參數的取值為0.25。其實國產設備即使摩擦襯墊設計取值 0.28都存在調試、運轉、協調,即全部設備運轉還沒達到最佳狀態(tài)。另外新設備在投產后兩、三年的時間內,整條生產線實際上達不到此數值,這樣,摩擦襯墊材料的選型有兩種材料可供選擇選進口材料,優(yōu)點是使用壽命長,安全性和穩(wěn)定性強,缺點是價格較高;選國產材料,優(yōu)點是價格適中,缺點是性能指標還存在不確定因素。

(3)原國產設備。

以前國產設備摩擦襯墊的設計參數取值0.23或020材料大部分為聚氨少量PVC,此兩種材料的綜合性能低于進口和國產高摩,是逐漸淘汰的材料,從各方面考慮，如果更新摩擦襯墊,選擇國產高摩襯墊比較合適。

選擇什么型號的摩擦襯墊,可以根據改造的最終目的來確定。所以從襯墊的摩擦系數考慮,提升量或提升速度如果提高5%以下,可以選擇國產高摩襯墊,如果提高 10%左右必須選擇進口襯墊。

3進口襯墊與國產襯墊的識別

(1)顏色。

進口襯墊顏色通常為中黃,國產襯墊顏色為淺黃、棕色、黑色據說有國內廠家把襯墊顏色調配成進口顏色,假冒進口襯墊,謀取利益。

(2)硬度。

進口襯墊硬度 HD50~55,國產襯墊 HD70 左右。

(3)碰撞。

進口襯墊與鋼鐵碰撞,碰撞處能恢復原狀,國產襯墊留有缺口。

(4)加工。

進口襯墊加工性非常好,國產襯墊對車刀的磨損嚴重。襯墊用帶鋸從中間鋸開,襯墊鋸面可能有燒糊現象發(fā)生。斷口在陽光下觀察，國產襯墊有亮點出現。

(5)表面。

進口襯墊表面均勻一致，國產襯墊表面部分有褶痕出現